中交三航一公司在建項目平均工序合格率達97%香港新聞網11月20日電 截至目前，中交三航一公司國內在建項目平均工序一次合格率達97%；建築工程施工質量綜合評價超85分；原材料使用合格率100%；顧客回訪綜合滿意度超98%，已動態實現品牌初定目標。 重塑管理體系 築牢“好標準”質量根基 公司深入貫徹“強總部、精項目”管理理念，通過總部組織架構的戰略性調整，在公司層面增設獨立的質量管理部，標誌著質量管理從分散管控向體系化運作的重大轉變。該部門作為公司質量改革的核心引擎，首要任務是構建標準化的工程質量管控體系。 質量管理部牽頭相關骨幹專家，結合公司實際在建房建項目特點，將房建10個大分部、99個子分部、554個分項中涉及質量驗收規範，濃縮成質量驗收控制要點，轉化成可以隨身攜帶的驗收提示“報警器”，編製了地基與基礎分部、主體結構分部等關鍵分册，供項目一線施工管理人員使用，實現可提示、可追溯的統一標準。 與此同時，公司推行項目網格化管理，將項目關鍵區域、重要工序的質量責任明確落實到具體質量員肩上，姓名、責任範圍、質量目標“亮身份、明責任”，實現“關鍵崗位有骨幹領著、關鍵工序有骨幹盯著、關鍵環節有骨幹把著”。 加強過程嚴控 打造“好建造”品質高地 公司持高頻次、常態化“四不兩直”檢查，深入基層項目一線開展質量突擊檢查，直插現場掌握實情、發現問題，并將檢查結果納入每月安全例會核心議程，進行實名通報、點名道姓、剖析根源，做到“紅臉出汗”、警示到位。 公司高度重視隱蔽工程驗收環節的質量管控難題，為徹底解決“看不見的質量盲區”，創新性推行“隱蔽工程數字化留痕”管理，聯合三航局技術中心開發“隱蔽工程驗收系統”。 景文花苑項目作為首個試點單位，嚴格落實隱蔽工程驗收全程高清視頻+照片記錄的關鍵節點管控措施，明確要求鋼筋綁扎間距、保護層厚度等關鍵工序必須由監理、施工員、質檢員掃碼簽到確認，并將數據上傳至區塊鏈平台，確保信息不可篡改、永久可追溯。 同時，公司強化項目日常質量監管，各項目嚴格執行日常巡檢、定期專檢與隱蔽工程“三檢制”相結合的管控模式，在項目層面成立“質量攻堅小組”，針對典型部位開展質量通病防治和工藝樣板驗收，確保關鍵工藝、工序在全面鋪開前達到標準，起到示範和標準化的作用。 此外，公司在項目建立實測實量數據庫，運用回彈儀、一體式鋼筋掃描儀等先進設備進行質量數據采集，累計生成上萬餘條數據，并運用統計分析工具對這些數據進行動態監控，精準掌握質量波動情況，國內在建項目平均工序一次合格率達97%，確保打造“好建造”品質高地。 嚴守源頭防線 夯實“好建材”百年根基 為確保注入每一個項目的“源頭活水”都純淨可靠，公司始終站在質量管控的最前沿，構建了一套貫穿源頭准入、過程監控、閉環管理的全方位、立體化原材料質量保障體系，為項目的“百年根基”提供源頭活水與制度屏障。 嚴把源頭准入關，構建“優中選優”的供應商生態，對新合作供應商，開展實地考察，審核資質文件、生產規模、質檢體系，從源頭篩除風險。建立科學、量化的供應商評價標準，涵蓋資質、產能、質保體系、歷史業績、履約誠信等，實施嚴格的准入審核與年度複評，進行分級管理。 建立供應商履約質量數據庫，對出現嚴重質量問題的供應商實行“一票否決”，納入黑名單，在公司範圍內禁用，并定期通報，形成震懾。 景文花苑項目積極貫徹公司“質量立企”理念，項目部累計送檢混凝土試塊2051組，砂漿試塊5組，水泥攪拌樁芯樣35組，鋼筋原材143組，鋼筋接頭493組，水泥物理性能試驗檢測4組，燒結多孔磚試驗檢測7組，總體檢測合格率達99.6%。 而面對0.4%的不通過率，堅持“零容忍”態度，建立“即檢即退”快速響應機制。自開工以來，累計執行退場處置45次，累計退場不合格品141個，退場原材料116噸，該機制以鐵腕手段，切斷質量風險傳導路徑，用近乎苛刻的標準，為建築的百年根基澆築下最堅實的保障。 （完） 【編輯：張明臻】
|
